高壓腔壓縮機與低壓腔壓縮機
來源:http://www.nkbdz.cn/news847898.html 發布時間:2022-08-03 10:31:00
一、 基本原理與特性
渦旋式壓縮機縮小可以分成高壓縮腔與低壓縮腔二種方式。這二種壓縮機的區劃關鍵對于全封閉式渦流壓縮機中,壓縮機機殼所受工作壓力多少開展區別。電機處在排氣管側(外殼內為排氣管工作壓力),稱之為高壓腔壓縮機;電機處在回氣側(外殼內為回氣工作壓力),稱之為低壓腔壓縮機。二種構造的渦流壓縮機,與其說構造相匹配具備相對的特性,且各具優點和缺點。絕大多數渦流壓縮機為低壓腔壓縮機。
低壓腔壓縮機原理:
低壓腔壓縮機從操作系統中汲取超低溫低壓汽態氟利昂后直接進入到渦流盤下列封閉式的腔身體內,隨后進到渦流盤縮小,高溫高壓氟利昂從渦流盤上邊排汽管立即排出來壓縮機。主要表現為全部機殼全是超低溫的,殼腔內(除出氣口及排氣管腔)全是低壓的。
低壓腔壓縮機特性:
由進氣口對電機開展制冷;進氣口溫度較低,故制冷實際效果不錯。
氟利昂經電機時吸熱變形,循環系統量少。
壓縮機下邊務必設定油泵,將潤滑脂送進縮小腔,有一定的耗能。
選用變壓油泵供油,低速檔運行時很容易發生供油不夠的狀況。
因為聲響渦盤空隙比較大,因而磨擦損害小。
聲響渦盤中間的數字空隙擴大,因而務必設定密封膠條。
高壓腔壓縮機原理:
高壓腔壓縮機從操作系統中汲取超低溫低壓汽態氟利昂后直接進入渦流盤縮小,高溫高壓氟利昂進到到渦流盤下列封閉式的腔身體內,隨后再從殼的某一出入口排出來。主要表現為全部機殼全是高溫的,殼腔內(除呼吸口及吸氣腔)全是高壓的。
高壓腔壓縮機特性:
由排氣管對電機開展制冷;因為進氣管溫度較高,故制冷實際效果一般。
氟利昂直接進入縮小腔壓縮,沒有失效加熱。
不必提升其它的動力系統,耗能低。
不必加設密封膠條就可以優良密封性實際效果,耗損件降低,易于設備維修保養。
二、 高壓腔與低壓腔壓縮機優點和缺點
低壓腔壓縮機優勢:
1、電機使用壽命長:
高壓腔壓縮機的運行電機自始至終處在高溫80~100℃的條件中,高溫自然環境加重絲包線衰老及冷凍機油增碳,電機易疲勞,周期短,設備故障率高。
低壓腔壓縮機為低壓機殼,運行電機處在超低溫10~30℃的條件下,超低溫自然環境緩解絲包線衰老,冷凍機油不容易增碳,電機不容易疲憊,能安全運行,使用壽命長,設備故障率低。
2、容積大,安全性高:
高壓腔壓縮機的機殼承擔系統軟件高壓,而低壓腔壓縮機的機殼承擔系統軟件低壓。伴隨著壓縮機輸出功率的提升,容積也會增加,壓縮機機殼受到的負擔也隨著增加。由于壓縮機箱體一直處在高壓自然環境,因而安全系數低壓縮腔強一些。
高壓縮腔壓力機生鐵機殼能夠承擔的負擔極限限定了壓縮機的容積,低壓腔壓縮機可以做得較為大,能保證20HP;而高壓腔壓縮機只有做得小一點,只有保證10HP。
3、供油靠譜:
高壓腔壓縮機借助壓縮機內高低壓差向滾動軸承及渦流盤供冷凍機油。但在壓縮機啟動之初,壓差不能將潤滑脂壓到上方滾動軸承,不可以充足供油。存有潤化落后的問題,危害機器設備使用壽命和穩定性。
而且高壓腔壓縮機運作工作頻率不可以過低,不然壓力差不足供油。低壓腔壓縮機因為運用油泵開展強制性供油,因而可在啟動后立即對潤化一部分迅速供油,不會受到壓差危害,較少工作頻率可以到20Hz,在低負載時較為環保節能
高壓腔壓縮機的優勢:
1、用電量稍小
相對性于高壓腔壓縮機,低壓腔壓縮機吸進氟利昂后先對電機制冷,與此同時氟利昂的溫度提升,在相同的縮小條件下,因為氣溫的升高,產生負荷提升,必須耗費的電力能源當然大量,因而用電量相對性也非常大,能效等級也就相對性較弱。
2、壓力差供油,不用油泵
高壓腔壓縮機選用壓力差供油,低壓腔壓縮機多了一個油泵,提升了壓縮機的成本費,提升了一些用電量。可是與上文所講,具體是有好有壞。
匯總:低壓腔壓縮機的開發設計理念是平穩、靠譜、安全性;這一構造盡管放棄了一點工作效能,但卻巨大的增強了壓縮機的可靠性,是致力于商業室內空間和住房用中央空調而開發設計的.
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